Название продукта: 4-канальная машина для умягчения фланели с воздушным потоком / Специализированная машина для смягчения фланели с четырьмя каналами воздушного потока

Обзор продукта

Это оборудование представляет собой высокоэффективную-машину для смягчения воздушного потока нового поколения, специально разработанную для фланели, кораллового флиса, флиса и различных плюшевых тканей и отличающуюся передовой "4-канальной" четырех-конструкцией воздушного потока. По сравнению с традиционным одно- или двух-канальным оборудованием четырех-канальная структура обеспечивает удвоенную производственную мощность и оптимизированное энергопотребление, позволяя одновременно обрабатывать четыре пряди канатной-формирующей ткани. Под действием потока горячего воздуха под высоким-давлением ткань полностью растирается и встряхивается внутри трубки Вентури, а затем мгновенно расширяется при потере давления, после чего происходит умеренный удар по ударной решетке. Благодаря этому достигается превосходный физический смягчающий эффект. Эта машина значительно улучшает ощущение рук, пушистость и эластичность фланели, повышая ценность вашей продукции. Это идеальный выбор для средних и крупных красильных и полиграфических предприятий, стремящихся повысить производственную мощность и качество.

Ключевые особенности

Четырехканальная-ультра-высокая эффективность:

Конструкция с четырьмя независимыми каналами воздушного потока позволяет одновременно обрабатывать четыре пряди ткани, удваивая эффективность производства по сравнению с двух-канальным оборудованием и почти в четыре раза по сравнению с одно-канальным оборудованием. Максимизируйте выпуск продукции при тех же затратах на рабочую силу и площадях, что значительно снижает затраты на обработку единицы продукции и повышает конкурентоспособность предприятия.

Физическое смягчение без химикатов:

Принцип чистого физического смягчения. Благодаря синергетическому эффекту трения потока воздуха под высоким-давлением, мгновенного расширения и ударного удара внутреннее напряжение волокон полностью снимается. Откажитесь или значительно сократите использование химических смягчителей, обеспечив экологичное и экологически чистое производство, избегая при этом таких проблем, как жирность, липкость или пожелтение на ощупь, что соответствует тенденциям устойчивого развития в современной текстильной промышленности.

Фланелевая-специальная система оптимизации:

Комплексная оптимизация параметров специально для характеристик фланели, кораллового флиса, флиса и других плюшевых тканей. Сюда входит контроль градиента давления воздушного потока, настройки температурной кривой и согласование количества циклов с частотой ударов. После обработки фланель имеет объемную поверхность с полным ворсом, хорошей вертикальностью ворса, ощущением мягкости и гладкости на ощупь, а также равномерным, -длительным эффектом скатывания с полными и круглыми частицами, что значительно повышает качество продукции.

Система бережной транспортировки с низким-натяжением:

Специально разработанные желоба с тефлоновым-покрытием и сегментированная система транспортировки обеспечивают работу со сверх-низким натяжением на протяжении всего процесса, эффективно предотвращая растяжение, деформацию, перекос и другие проблемы, сохраняя стабильность размеров ткани и первоначальную ширину. Особенно подходит для легких плюшевых тканей,-чувствительных к растяжению, таких как фланель.

Интеллектуальная-система управления энергосбережением:

Усовершенствованная технология управления с преобразованием частоты автоматически регулирует мощность вентилятора в зависимости от нагрузки, избегая потребления энергии. Оптимизированная конструкция воздуховодов и высокоэффективный изоляционный слой-снижают потери тепла. Множество энергосберегающих-конструкций сокращают совокупное потребление энергии на 30–40 % по сравнению с традиционными процессами, создавая значительную экономическую выгоду для клиентов.

Полностью автоматическая интеллектуальная платформа управления:

Оснащена системой управления ПЛК с большим сенсорным экраном, позволяющей сохранять заранее сотни параметров процесса и вызывать программы обработки одним-кнопком для различных тканей, веса и требований к стилю. Мониторинг в реальном времени-рабочего состояния четырех независимых каналов, автоматическая диагностика неисправностей и сигнализация, отслеживаемые исторические данные, простое и интуитивно понятное управление, снижающее зависимость от опыта оператора.

Модульная конструкция обслуживания:Четыре канала имеют независимую модульную конструкцию, что позволяет проводить обслуживание на одном канале без остановки всей машины, сводя к минимуму время простоя и максимизируя общую эффективность оборудования.

Подробный принцип работы

Это оборудование работает на основе аэродинамических и гидродинамических принципов, используя в качестве силового ядра поток воздуха с высокой-температурой и высоким-давлением. Веревочная-формульная ткань равномерно подается в четырехканальную-канальную систему через поворотный питатель:

Этап растирания Вентури: ткань втягивается в четыре независимые трубки Вентури высокоскоростным-воздушным потоком, подвергаясь всестороннему трению и высокочастотному взбиванию мощным потоком воздуха внутри трубок. Между волокнами происходит относительное движение, первоначально снимающее внутреннее напряжение.
Стадия мгновенного расширения: в тот момент, когда ткань выбрасывается из выпускного отверстия трубки на чрезвычайно высокой скорости, давление внезапно падает с высокого до атмосферного давления, в результате чего волокна ткани мгновенно расширяются и раскрываются. Это важный шаг для достижения ощущения мягкости рук.
Стадия ударного удара: расширенная ткань ударяется о специально разработанные решетчатые пластины на высокой скорости, создавая умеренную механическую ударную силу, еще больше ослабляя структуру волокон и делая руку более пушистой и мягкой.
Этап щадящего возврата: наконец, он плавно скатывается вниз по желобам с тефлоновым-покрытием к передней части машины, завершая один цикл.

После нескольких предварительно заданных циклов обработки ткань приобретает стойкий, равномерный, мягкий и пушистый эффект. Четыре канала работают независимо, без помех, обеспечивая единообразие эффектов обработки для каждой партии.

Технические характеристики

Количество каналов	4 канала
Скорость обработки	0-300 м/мин (регулируемая)
Температурный диапазон	0~ 140 градусов
Точность температуры	±1,5 градуса
Общая мощность вентилятора	Конфигурируется по модели (75–160 кВт опционально)
Ежедневная мощность	около 25 тонн (24 часа)
Метод управления	Автоматическое управление ПЛК и сенсорным экраном
Источник питания	380 В/50 Гц
Общий размер	Д 13900 мм * Ш 4990 мм * В 4550 мм

Применимые ткани и приложения

Категория ткани / Конкретные типы / Эффекты применения

Плюшевые ткани: фланель, коралловый флис, мягкий флис для лицевой стороны, бархат, флис, флис PV, супермягкий, детский флис. Ворс ровный и полный, поверхность флиса насыщенная и полная, на ощупь мягкая и гладкая, что повышает качество продукта.
Трикотажные ткани: флис, ткань для толстовок, хлопчатобумажная ткань, ребристая ткань и воздушные слои улучшают ощущение рук, устраняют ощущение жесткости и жесткости, а также повышают пушистость и эластичность.
Тканые ткани: хлопчатобумажная ткань, льняная ткань, ткань из химического волокна, смесовая ткань, джинсовая ткань делают ткань мягкой и удобной, уменьшают жесткость и улучшают удобство ношения.
Специальная обработка: смягчение шерсти, улучшение текстуры, обработка для предотвращения усадки и обработка после-линьки. Индивидуальные процессы в соответствии с требованиями заказчика для достижения индивидуального стиля.

Сценарии применения / Подробное описание

Фланелевая отделка пиллингом. Благодаря этому поверхность флиса приобретает равномерный и полный эффект мохера с прочной трехмерной-текстурой. Он увеличивает добавленную стоимость продукта, улучшает ощущение рук, улучшает текстуру жестких тканей, придает ткани шелковистость и мягкость на ощупь и подходит для-высококачественных тканей для одежды.
Пакетная обработка смягчения: подходит для крупных и средних-фабрик по окраске и отделке тканей для крупномасштабного-непрерывного производства. Высокая эффективность и отличный результат.
Отделка готовой ткани: добавьте мягкость и полноту готовой ткани, повысьте конкурентоспособность продукта на рынке, а после того, как ткань изнашивается, выполните смягчение потока воздуха, чтобы сделать мех более пушистым и вертикальным, что приведет к лучшему ощущению рук.

Почему стоит выбрать четыре канала?

Для средних и крупных-красильных и полиграфических предприятий, стремящихся к двойному повышению производственной мощности и качества, лучшим инвестиционным выбором станет четырех-умягчительная машина с воздушным потоком:

Удвоенная мощность: увеличение производственной мощности на 100 % по сравнению с двухканальной-канальной системой; повышение эффективности более чем на 300% по сравнению с традиционными процессами
Стабильное качество: четыре независимых канала обеспечивают стабильный эффект обработки для каждой партии.
Снижение энергопотребления: снижение энергопотребления на единицу продукции более чем на 30%, короткий период окупаемости инвестиций.
Экономия труда: сокращение количества операторов на 50 % для той же производительности.
Оптимизация пространства: максимальная производительность на единицу площади, улучшение использования производственных площадей.