Крупные фабрики по переработке флиса являются ключевым оборудованием в текстильной и швейной промышленности. Принцип их работы в основном предполагает скоординированную работу нескольких этапов, включая нагрев, нанесение флиса, сушку и контроль.
Основной принцип большой фабрики по производству нетканых материалов заключается в использовании двойного эффекта термического нагрева и механического нанесения флиса, чтобы заставить волокна на поверхности ткани сжиматься и образовывать пушистые гранулы. Конкретно это можно разделить на следующие этапы:
Этап нагрева: источник тепла обеспечивается системой парового или электрического нагрева, и тепло равномерно передается ткани через внутренний цилиндр из нержавеющей стали. Согласно информации о продукте, полученной с веб-сайта, интеллектуальная машина для безводной стирки и крашения флиса-производства Тайчжоуского завода стирального и красильного оборудования в Лунхае использует паровой нагрев с регулируемым диапазоном температур 60–95 градусов, что позволяет точно контролировать усадку ткани.
Этап нанесения флиса: внутренний цилиндр вращается-с приводом от валика. Ткань неоднократно переворачивается под действием центробежной силы и трения, в результате чего концы волокон сжимаются под воздействием тепла и образуют пушистые катышки. Полностью автоматическая машина для валяния и гранулирования производства Тайчжоуской фабрики прачечного оборудования Лунхай оснащена системой привода барабанного- типа. Скорость и время грануляции можно регулировать с помощью панели управления ПЛК, чтобы адаптироваться к требованиям обработки различных тканей.
Этап сушки: система циркуляции горячего воздуха ускоряет испарение влаги и одновременно фиксирует форму фетровых шариков. Машина для гранулирования ткани производства Taizhou Tongjiang Laundry Machinery Factory оснащена стеклянной дверцей большого-диаметра для удобного наблюдения за процессом сушки, а время сушки регулируется (20-40 минут), чтобы обеспечить равномерное высыхание ткани.
